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分析關(guān)于振動(dòng)時(shí)效的應(yīng)用效益
發(fā)布時(shí)間:2015-06-17   點(diǎn)擊次數(shù):2068次
  振動(dòng)時(shí)效源自于敲擊時(shí)效。通過(guò)專用設(shè)備使工件在固有頻率下產(chǎn)生共振,使周期性的動(dòng)應(yīng)力與殘余應(yīng)力疊加,使工件局部產(chǎn)生塑性變形而釋放應(yīng)力。從而降低和均化工件內(nèi)部的殘余應(yīng)力,使工件尺寸精度達(dá)到穩(wěn)定。隨著科技的發(fā)展,對(duì)時(shí)效要求越來(lái)越高。振動(dòng)時(shí)效由于時(shí)效效果好、對(duì)工件的尺寸穩(wěn)定性強(qiáng)、經(jīng)濟(jì)實(shí)用、投資少、節(jié)能顯著等優(yōu)點(diǎn),逐漸取代傳統(tǒng)的自然時(shí)效和熱時(shí)效越來(lái)越廣泛的應(yīng)用于實(shí)踐中。振動(dòng)時(shí)效設(shè)備技術(shù)的應(yīng)用與效益:
  1、首選我們要解決加工后工件內(nèi)部應(yīng)力的問題,如果工件內(nèi)部沒有應(yīng)力,工件就不會(huì)變形,所以必須消除工件加工后的內(nèi)應(yīng)力。如果采用熱時(shí)效,因工件已經(jīng)加工定寸,工件表面不能有氧化,而且熱時(shí)效工件還有變形,所以我們采用振動(dòng)時(shí)效設(shè)備。
  2、我們?cè)趯⒐ぜ系哪菞l筋加工掉。經(jīng)檢驗(yàn),工件振前和振后的精度完全一致。也就是說(shuō),工件振前和振后的一點(diǎn)變形都沒有,后來(lái)我們又對(duì)三個(gè)工件作了同樣的試驗(yàn),效果完全一樣,后我們完善了工藝,所有按此工藝加工的工件100%合格,解決了工廠多年生產(chǎn)的老大難的問題。這就是振動(dòng)時(shí)效技妙的應(yīng)用。
  3、振動(dòng)時(shí)效設(shè)備在每次工件處理時(shí),智能選取振動(dòng)參數(shù),系統(tǒng)自動(dòng)優(yōu)化選取5個(gè)以上振動(dòng)頻率,多維消除殘余應(yīng)力;頻率循環(huán)選擇,加速度延遲保護(hù)等功能。而且該設(shè)備噪聲很低,是可完全消除工件殘余應(yīng)力的綠色環(huán)保產(chǎn)品。我們將工件全部剛性壓在平臺(tái)上,一次可以振動(dòng)多件。

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